工厂在产品的生产流程中,都会希望通过标准作业来提高员工的生产效率,减少产品生产历程中的浪费。要执行好标准作业,那就需要先制定好SOP,通过SOP来指导员工实现标准作业生产。
SOP是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序(标准操作程序),就是将某一事件的标准操作办法和要求以统一的花样描述出来,用来指导和规范日常的事情。从精益的角度来看,SOP的精髓就是将事情细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一工序中的要害控制点进行细化和量化。
SOP的作用
1.将企业恒久积累下来的技术、经验等纪录在标准文件中,以免因技术人员的流失而导致技术的流失。
2.使操作员工在经过短暂的培训后,掌握标准的操作技术;能够资助工厂进行人才培养,抵达新老员工稳定交接的目的。
3.凭据SOP,可以快速追查造成不良品的原因。
在企业的日常事情中,我们经常泛起几个问题,一是我们生产线上的员工经常变换或者调到其他岗位;二是差别的员工,做事的方法要领与操作办法也会有差别,纵然是做事的方法要领与操作办法相同,可是每件事的标准也会有一些差别;好比说,工程机壳管盲管进出水放传感器的位置,同样是打硅脂胶的行动,差别的员工打硅脂胶的量会纷歧样,一些员工可能操作会溢出来,一些员工可能会打不满。所以,我们就可通过SOP来对打硅脂胶的细节进行一个标准与规范。比方说,打硅脂胶到与盲管端口平齐的地方就可以,这样就可以把这个行动进行标准化。
这样我们通过SOP来对所有的行动进行标准化,员工在标准化的操作中操作,能够提高事情效率与质量。因为SOP是对产品装配操作行动进行标准与规范,这样每一个员工可以通过SOP里面的相关标准来进行作业,这样我们就不会泛起大的过失。纵然泛起过失,我们也可以通过SOP来快速发明问题与加以修正。同时,我们的SOP也是在实践中不绝优化、总结。所以,有了SOP,我们的事情连续性获得了包管。
下一期:如何提高新产品试制的效率